(2) 中心澆口 當筒類或殼類塑件的底部中心或接近于中心部位有通孔時,內澆口就開設在該澆口處,同時中心設置分流錐,這種類型的澆口.實際上這是直接澆口的一種特殊形式,具有直接澆口的一系列優點,而克服了直接澆口易產生縮孔,變形等缺陷.中心澆口其實也是端面進料的環行澆口(下面介紹),在設計時,環行的厚度一般不小于0.5mm.進料口環行的 面積大于主流道小端面積時,澆口為非限制性澆口;反之,則澆口為限制性型澆口.
(3)側澆口 側澆口外稱為標準澆口,(各種圖我這里有但是沒有掃描儀) 側澆口一般開設在分型面上,塑料熔體從內側或外側充滿模具型腔,其截面形狀多為矩形(扁槽),改變澆口寬度與厚度可以調節熔體的剪切剪切速率及澆口的凍結時間.這類澆口可根據塑件的形狀特征選擇其位置,加工和修整方便,因此它是應用較廣泛的.優點如下 由于澆口截面小,減小澆注系統的澆注系統塑料的消耗量,去除澆口容易,痕跡不明顯.缺點 有熔接痕存在,注射壓力損失較大,使深型腔塑件的排氣不利.還克分為 1)扇形澆口 2)平縫澆口
(4)環行澆口 對型腔填充采用圓環形進料形式的澆口稱為環行澆口.特點進料均勻,圓周上各處流速大致相同,流動狀態好,型腔中的空氣容易排除,熔接痕可以避免.澆口設計在型心上,澆口的厚度t=0.25"1.6mm,長度l=0.8"1.8mm;端面進料的搭接式環行澆口,搭接長度L1=0.8"1.2mm,總長L可取2"3mm; 環行澆口主要用于成型圓筒型無底塑件,但是澆注系統耗料較多,澆口去除困難,澆口痕跡明顯.
此外還有(5)輪輻式澆口 爪形澆口 (7)點澆口 潛伏式澆口
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